開關柜內敏感點無法實時監(jiān)測的難題解決方案

1 概況據(jù)有關資料統(tǒng)計，全國電力系統(tǒng)因高壓帶電設備關鍵部位(如斷路器、隔離刀閘觸頭處及出線座等)過熱而引發(fā)的事故時有發(fā)生。此類事故的危害性極大，輕則造成設備損壞,影響用戶用電，重則造成開關柜內三相弧光短路，形成很

1 概況

據(jù)有關資料統(tǒng)計，全國電力系統(tǒng)因高壓帶電設備關鍵部位(如斷路器、隔離刀閘觸頭處及出線座等)過熱而引發(fā)的事故時有發(fā)生。此類事故的危害性極大，輕則造成設備損壞,影響用戶用電，重則造成開關柜內三相弧光短路，形成很大的短路電流，燒毀主變壓器。因此，對高壓帶電設備各種連接點溫度的在線監(jiān)測是保證電網(wǎng)安全運行的重要內容。此外，高壓帶電設備的各種連接點的溫度在線監(jiān)測和記錄，也是這些設備狀態(tài)檢修的重要依據(jù)。

電力系統(tǒng)為解決此類難題，采取了很多辦法。其中《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》(摘錄11.7.2)中強調，需定期用紅外線測溫設備檢查開關設備的接頭處、隔離開關的采電部分(重點部位：觸頭、出線座等)，特別是在重負荷或高溫期間加強對運行設備的溫升監(jiān)測，以便及時采取措施。

電力系統(tǒng)初采用示溫蠟片監(jiān)測高壓設備接頭等敏感點的溫度，但這種方法只有在溫度過高后蠟片才有反應，且電氣設備的隱蔽部位難以觀察到;后采用紅外測溫儀進行溫度監(jiān)測，同樣隱蔽部位難以觀察。近年來，電力設備測溫技術有了新的突破：一是分布式光纖測溫技術，二是無線式測溫技術。以上兩種技術均能實現(xiàn)開關柜內敏感點的溫度監(jiān)測及環(huán)境溫度監(jiān)測，但無線式測溫技術成本更低，便于大面積推廣。經(jīng)比較分析，TMS系列無線式溫度在線監(jiān)測預警系統(tǒng)(以下簡稱TMS系統(tǒng))，可更好的解決開關柜內敏感點無法實時監(jiān)測的難題。

2 TMS系統(tǒng)的原理與技術特點

隨著無線通訊技術及數(shù)字化溫度傳感技術的發(fā)展及應用，無線式溫度在線監(jiān)測技術在近兩年被廣泛應用于電力、建筑、化工等領域，并取得了大量應用業(yè)績。

2.1、TMS系統(tǒng)測溫的技術原理

TMS系統(tǒng)采用數(shù)字化溫度傳感技術、無線通訊技術及微機控制技術，實現(xiàn)了高壓帶點設備各關鍵點溫度的在線監(jiān)測。

其基本原理是，利用高精度數(shù)字化溫度傳感器(美國TI生產的18B20)采集敏感點處的溫度值，將溫度值轉換為數(shù)字信號傳輸至CPU，CPU將該信號轉換為無線信號，并通過射頻電路將溫度信號以無線形式(頻率為2.4GHz)發(fā)送至開關柜外的接收裝置，通過信號處理、解碼后可將溫度信號實時顯示出來。同時，管理裝置的CPU還將所測到的溫度與用戶預先設定的參數(shù)進行比較，判斷該敏感點處運行溫度是否正常，若不正常則發(fā)出相應報警信號提醒管理人員。

2.2、TMS系統(tǒng)的技術特點

TMS系列無線式溫度在線監(jiān)測預警系統(tǒng)的大特點是，可以對電氣配電裝置的母排、動力電纜的接頭、開關柜內重要的采電處等部位進行“”監(jiān)測。其工作原理決定了它不會受到電磁干擾的影響，也不會對電氣設備的正常運行帶來任何負面影響。具有在高電壓、強腐蝕、輻射和強電磁干擾等惡劣環(huán)境下運行，以及可進行多點測溫等優(yōu)點，是其他測溫技術*的。

3 TMS系統(tǒng)在電力系統(tǒng)的建設

TMS系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的變電站、配電房等廣泛應用，下面以某110kV變電站為例，詳細介紹TMS系統(tǒng)的搭建。

3.1 測溫點布置

(1)選擇需要測溫的開關柜。根據(jù)電力系統(tǒng)設備特點和運行經(jīng)驗，選取包括主變柜、進線柜電容柜和饋線柜等高壓柜作為重點監(jiān)測對象，既滿足了變電站的需要，又減少了不必要的投資。

(2)選擇高壓柜內需要測溫的敏感點。經(jīng)過大量的比對分析研究，發(fā)現(xiàn)在封閉的高壓開關柜內，容易發(fā)熱的點就是觸頭接觸處、出線電纜接頭處等部位，因該變電站采用的KYN型柜體，內部采用手車式斷路器，因此在一面高壓柜內設立了3處3相共9個測溫點，分別監(jiān)測動靜觸頭接觸處及出線電纜接頭部位。主要布置如圖1所示。

3.2 溫度采集單元安裝工藝

首先應找出需要定位設備易發(fā)熱點等重要監(jiān)測部位，將溫度傳感器通過硅膠直接固定在需要監(jiān)測的地方(也可通過各種固定型材固定);無線發(fā)射盒通過硅膠和綁扎帶固定在等相位的銅排上(可選擇合適位置)，中間通過耐高溫傳輸導線相連接，導線用扎帶或者熱縮套管固定于銅排上。

在安裝時，固定膠固化后方可松開，且發(fā)射盒安裝位置一定要選擇合適位置安裝在等相位的銅排上，切不可破壞原有的絕緣距離。

3.3 測溫主機系統(tǒng)的建設

(1)現(xiàn)場的溫度監(jiān)控裝置采用*數(shù)據(jù)處理器件，負責采集、顯示現(xiàn)場各測溫點的數(shù)據(jù)，并通過與預設定參數(shù)比較，實現(xiàn)預告警功能。溫度監(jiān)控裝置具有標準的通訊接口，能與上位機進行通訊，實現(xiàn)集中管理。

(2)后臺計算機軟件采用組態(tài)軟件，功能強大，使用簡單、方便，可在線顯示下屬的所有測溫點的實時數(shù)據(jù)，并通過曲線、報表等方式輸出相關信息，便于管理人員進行管理、分析。

圖2 TMS系統(tǒng)的系統(tǒng)結構圖

4 TMS系統(tǒng)的主要功能

TMS系統(tǒng)以友好、簡潔的界面，為運行人員及其他用戶提供高壓帶電設備關鍵點的運行溫度在線監(jiān)測及預告警等功能。

(1)實時監(jiān)測高壓帶點設備關鍵點部位的運行溫度，讓管理人員清楚了解當前設備的運行狀況。

(2)實時溫度、原始數(shù)據(jù)查詢，原始數(shù)據(jù)查詢主要用于設備安全狀況分析。通過歷史數(shù)據(jù)的比對，確定設備是否有故障發(fā)生的趨勢，為開展設備狀態(tài)檢修提供依據(jù)。原始數(shù)據(jù)查詢可通過報表或趨勢曲線顯示(見圖3)

圖3 (a)趨勢曲線;(b) 報表查詢

(3)實時實現(xiàn)超溫報警及型號查詢。系統(tǒng)設有自動預告警及報警信息查詢功能，包括：超溫預報警、超溫告警、通訊中斷等。報警與否取決于閾值設定，用戶可根據(jù)實際情況設定各測溫點的報警閾值，更適用于運行人員的監(jiān)控管理要求。

5 TMS系統(tǒng)的應用效果

5.1 實現(xiàn)對重要開關柜溫度的實時有效監(jiān)測

實現(xiàn)對電力系統(tǒng)內的變電站、配電房等重要單位內各關鍵點的溫度在線監(jiān)測及環(huán)境溫濕度監(jiān)測。溫度顯示可由現(xiàn)場監(jiān)控裝置LCD液晶顯示、操作，也可由遠程監(jiān)控后臺機進行監(jiān)控、操作。測溫范圍為-15℃～125℃，測溫精度為±2℃，充分滿足電力系統(tǒng)高壓帶電設備的溫度監(jiān)測要求。

5.2 便于及時發(fā)現(xiàn)設備異常

TMS系統(tǒng)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)準確，便于及時發(fā)現(xiàn)各關鍵點部位的溫度異常狀況，有效的解決了封閉高壓帶電設備內不能在線測溫的難題，提高了設備運行的可靠性，減少了停電檢修的盲目性，提升了城市供電網(wǎng)供電的可靠系數(shù)，為電力安全生產和可靠供電提供了有力的保證。

6 結束語

高壓帶電設備溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的開發(fā)及應用，切合目前所提倡的“狀態(tài)檢修”技術研發(fā)及應用發(fā)展趨勢，是一次具有實用意義的成功嘗試，為我局今后開展高壓帶電設備的“狀態(tài)檢修”提供科學的依據(jù)，并對我局電網(wǎng)的安全運行增加一項重要的砝碼。該項目的投入運行可大大減少設備預試停電次數(shù)和時間，提高了電網(wǎng)安全運行的可靠性及生產效率，減輕了運行部門日常巡檢的工作量，對系統(tǒng)安全運行具有重要意義。

關鍵詞：電力高壓電纜溫度監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng)/電纜測溫線 高壓電纜測溫線 電力高壓電纜溫度監(jiān)測監(jiān)控報警系統(tǒng)/電纜溫度在線監(jiān)測儀/電纜溫度在線監(jiān)測/開關柜溫度監(jiān)控系統(tǒng)